鍍金層外觀為金黃色,具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性,只溶于王水及其他強(qiáng)酸,不溶于其它酸。金的原子價(jià)為一價(jià)和三價(jià)。一價(jià)金的標(biāo)準(zhǔn)電位φ°Au+/Au為+1.68V,三價(jià)金的標(biāo)準(zhǔn)電位φ°Au3+/Au為+1.50V。對(duì)鋼、銅、銀及其合金基體而言,金鍍層為陰極性鍍層,鍍層的孔隙影響其防護(hù)性能。
鍍金層延展性好、易拋光、耐高溫,具有很好的抗變色性能。在銀層上鍍金可以防止銀的變色;金合金鍍層可呈現(xiàn)多種色調(diào),故常用作裝飾性鍍層,如鍍首飾、鐘表零件、藝術(shù)品等。
鍍金具有較低的接觸電阻、導(dǎo)電性能良好、易于焊接、耐腐蝕性強(qiáng)、并具有一定的耐磨性(指硬金),因而在精密儀器儀表、印制電路板、集成電路、管殼、電接點(diǎn)等方面有著廣泛的應(yīng)用。
產(chǎn)品電鍍在成型時(shí)需要注意的事項(xiàng)
應(yīng)力的消除方法:
1)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)壁厚均勻,在產(chǎn)品冷卻后可以均勻的收縮,盡量避免利角的存在。
2)在模具上要保證模具水路循環(huán)冷卻均勻,流道直徑過大和長(zhǎng)度過長(zhǎng)都會(huì)使應(yīng)力升高。
3)頂桿需要放置在材料抱緊力大的區(qū)域,且成型機(jī)的頂出速度過快,容易出現(xiàn)應(yīng)力集中的問題,頂出速度需要保證產(chǎn)品受力均勻頂出。
4)在工藝調(diào)試時(shí)降低注射壓力和速度,提高模具溫度、材料溫度可以使材料的應(yīng)力降低,縮短注射時(shí)間、保壓時(shí)間都是有利于應(yīng)力的降低。
5)在我們生產(chǎn)中常使用熱處理的方式來改變產(chǎn)品應(yīng)力過大的問題,將產(chǎn)品放在65-75℃烘箱2h后,進(jìn)行降溫來消減內(nèi)應(yīng)力。
熔接痕
當(dāng)熔體填充時(shí),熔接痕是由兩股或多股以上熔體匯合而成,只能調(diào)小或者改變形狀,隱藏在不顯而易見的位置。因此,當(dāng)熔體的流動(dòng)溫度越高,交匯的角度越大,熔接線的強(qiáng)度就會(huì)非常的好。
電鍍加工方式
電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式,主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品,如汽車的保險(xiǎn)杠,自行車的車把等。滾鍍適用于小件,緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液,無論采用何種鍍覆方式,與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。
電鍍鎳廣泛應(yīng)用于各種環(huán)境下工作的機(jī)械零件,如采油機(jī)械、車輛船舶另件、室外作業(yè)及海洋作業(yè)設(shè)備及醫(yī)1療化工配件等。本公司具備較強(qiáng)的生產(chǎn)實(shí)力,可承接大批量化學(xué)鍍鎳加工業(yè)務(wù),其性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),并可為高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品單獨(dú)調(diào)整工藝進(jìn)行生產(chǎn)以滿足客戶的特殊需求。